Profils Systèmes sous bonne presse
Le gammiste montpelliérain Profils Systèmes a concentré toutes les attentions le 8 mars dernier, où la presse était conviée à découvrir sa seconde ligne d’extrusion dernière génération...
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... et les 53 000 m2 de son site de production abritant un savoir-faire industriel de haut vol. Visite guidée…
© VMA / A.B. - Une équipe Profils Systèmes proactivement créative, avec (de g. à dr.) Emmanuel Cau, chargé de communication marketing ; Aymeric Reinert, directeur général ; Pascale Anselme, responsable communication ; Alexandre Ménard, directeur général adjoint et Guillaume Crouzet, directeur du bureau d’études
Une fois n’est pas coutume, la pluie s’était invitée à Baillargues (Montpellier-Est) en ce jour d’une visite battante marquée par la découverte de la seconde presse d’extrusion flambant neuve, vertueusement conçue avec empreinte environnementale réduite, point phare d’une industrialisation de pointe menée au fil d’investissements et d’intégration d’outils destinés à produire le meilleur de l’aluminium depuis 37 ans. Les derniers 25 M€ investis en 6 ans - 8 M€ en 2018/2020 pour l’extension de 5 000 m² de bâtiment et l’installation d’une nouvelle chaîne de laquage, et 17 M€ pour cette seconde presse d’extrusion de 2 500 T – attestent d’un développement exemplaire indissociable d’un engagement environnemental et sociétal, largement anticipé, à l’instar des produits conçus par le gammiste sachant flairer les tendances avant l’heure, et offrant la diversité d’une gamme référente sur son marché, savamment orchestrée.
Pour son réseau de plus de 200 clients Menuisiers Certifiés Profils Systèmes et Fabricant Certifié Profils Systèmes, partenaires fabricants-installateurs, architectes et prescripteurs… Profils Systèmes décline les performantes frappes et coulissants Cuzco®, la gamme froide Dzao®, les murs-rideaux et brise-soleil Tanagra®, les portails Shar-Pei®, le carport photovoltaïque Wallis&Park® Energy, ou encore des concepts inédits d’agencements extérieurs avec Noosa Outdoor Style® ou Gazebo Wallis&Garden®, Indoor Factory® pour les verrières intérieures et Wallis&Outdoor®design by Dank Architectes : des pergolas bioclimatiques uniques à ce jour pour leurs lames aux couleurs et ambiances chromatiques dans un jeu d’ombres et de lumière sans précédent ; jusqu’à l’accessoirisation et les poignées personnalisables Mandurah® pouvant s’habiller de cuir… Il fallait bien 5 chaînes de laquage pour assurer la réalisation et répondre à la demande de ces finitions exclusives, brillantes, satinées ou givrées garanties 25 ans avec plus de 600 teintes, dont les capacités de 3 millions de m² pour chacune des 2 chaînes de laquage vertical se complètent d’une chaîne de laquage horizontal (petites quantités, tôles, cintres…), d’une chaîne de laquage “accessoires” et une chaîne de sublimation. Evidemment sans solvant, sans métaux lourd et à faible émission de COV.
Des engagements écoresponsables à tous les niveaux de l’organisation
L’excellence engage Profils Systèmes et donc Aymeric Reinert, directeur général porteur et garant des valeurs et intentions fortement écoresponsables d’une entreprise qu’il pilote depuis 3 ans, après 17 ans passés à la conduite habile du pôle R&D. Avec plus de 420 collaborateurs fédérés autour de sa démarche participative et collaborative, le dirigeant peut compter aussi sur la mobilisation et les talents d’une équipe rapprochée pluridisciplinaire avec notamment Alexandre Ménard, directeur général adjoint, Guillaume Crouzet à la tête du bureau d’études et Pascale Anselme, responsable du stratégique pôle communication interne-externe avec Emmanuel Cau, chargé de communication marketing et Jade Desuert, assistante communication et webmarketing. Qu’il s’agisse du Workplace (le réseau social interentreprise), des outils numériques, des dispositifs médias, promotionnels, rencontres événementielles et conférences inspirantes, de l’édition du magazine Architecture & Art de vivre Signature ≠ et d’une manière générale, de tous les services d’accompagnement destinés à son réseau BtoBtoC, Profils Systèmes mobilise les plus hautes compétences pour dynamiser l’activité et le développement de ses partenaires… et réserver à son marché de nouvelles sources enrichissantes d’inspiration.
© VMA / A.B. - Avec l’installation d’une seconde presse d’extrusion (à g.), d’une puissance de 2 500 T et de 2 200 T pour la première (ci-dessus), Profils Systèmes se dote de capacités de production de 2 x 12 000 T/an
Dans toutes les strates de son organisation rigoureusement attestée, la liste des certifications est longue mais édifiante : Qualité ISO 9001, Sécurité ISO 45001, Environnementale ISO 14001, Energie ISO 50001, Cradle to Cradle® Bronze pour ses gammes de profilés fenêtres et coulissants Cuzco® et murs-rideaux Tanagra®, démarche Alu+C – pour ses profilés bas carbone – bénéficiant du Label “Fabrication Française” depuis 2013, membre de la French Fab depuis 2017 et gratifiée par la médaille d’Or EcoVadis pour son approche RSE, Profils Systèmes s’est vu approuver via le Groupe Corialis® auquel il appartient, les objectifs à court terme qui s’alignent sur l’engagement mondial de limiter le réchauffement climatique de la planète à 1,5° C par an suite à la validation du SBTi* (Science Based Targets).
© VMA / A.B. - + de 5 000 filières sont stockées dans les transstockeurs ; chacune nécessite l’expérience d’au moins 10 ans d’un régleur de filière où la formation n’existe pas ; la transmission de ces compétences de haut niveau est donc cruciale, entre le tuteur émérite interne et ses jeunes régleurs (ci-dessus)
Au-delà de son imposant parc machines et des process voués autant aux plus hautes performances qu’à l’ergonomie et au bien-être au travail, l’industriel se donne les moyens de performer, avancer, créer, interagir en un écosystème où l’ingénierie reste au service de l’homme et de l’embellissement de ses espaces.
Photo ouverture © VMA / A.B. - Rattaché au Groupe Corialis, Profils Systèmes a investi près de 25 M€ en 4 ans, dont 17 M€ subventionnés par France Relance et la région Occitanie pour les travaux d’extension d’un bâtiment supplémentaire de 5 000 m² accueillant une seconde presse d’extrusion de 2 200 tonnes (dessus et ci-contre)
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