Le hors-site continue de séduire
Dans la menuiserie, le hors-site continue de prendre une place de plus en plus importante.
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La fabrication des éléments en atelier permet de réduire les délais, de garantir une qualité de fabrication constante tout en limitant les déchets et les ressources nécessaires sur le chantier.
© Stellantis - Pour Paquet Fontaine, le marché du hors-site est porteur en rénovation ou dans le neuf, permettant de construire vite tout en limitant les nuisances
Un marché d’avenir. C’est ainsi qu’apparaît le marché du hors-site aujourd’hui en France, même s’il est déjà d’actualité. Philippe Perrin, directeur général de Paquet Fontaine en témoigne : « C’est un marché porteur, il y a beaucoup de demandes. Que ce soit en rénovation ou dans le neuf, le hors-site répond parfaitement à cette attente de construire vite tout en limitant les nuisances ». Des avantages bien identifiés avec une maîtrise de la qualité, des délais et de l’empreinte carbone qui doivent séduire encore plus de monde. « Nous sommes à la croisée des chemins », reconnait Baptiste Barreau, directeur général de Rénoval Menuiseries. « Il faut que la partie prescription monte en compétences dans cet univers. La construction hors-site doit exister avec la construction traditionnelle, et se doit donc de coconstruire les projets avec l’objectif commun de diminuer l’empreinte carbone des bâtiments ». Mobiliser toute la filière des industriels jusqu’aux entreprises du bâtiment en passant par les architectes ou autres prescripteurs est un des enjeux des prochaines années pour encore accélérer les atouts du hors-site.
Adapter le process
© Warema/ecoworks - Sur ce chantier de cinq maisons d'habitation à Mönchengladbach (Allemagne), les nouvelles fenêtres ont déjà été montées par ecoworks à l'usine. Warema a fourni les volets roulants avec commande radio WMS
« Travailler hors-site demande de manière générale d’adapter le process », explique René Lebenthal, directeur général de Warema France : « Cela change le process – complètement digitalisé et donc beaucoup moins source d'erreur – car il n’y a plus aucune prise de cotes sur place ; tout est fabriqué sur plan que nous recevons d’une menuiserie dans lequel nous intégrons le store pour ensuite passer commande. De plus, l’assemblage s’effectuant en usine, tout le monde est gagnant, notamment en termes de délais ». Le gain de temps est un des avantages régulièrement mis en avant de la construction hors-site, et surtout sur le chantier lui-même. Sébastien Mear, dirigeant de Technic Alu confirme : « En préfabriquant les menuiseries, je propose à mes clients des délais plus courts, mais ce n’est pas tout. Ce qu’ils apprécient, c’est vraiment la proximité d’un interlocuteur local qui amène du service. Je travaille en étroite collaboration avec Technal, mon gammiste, pour répondre à la demande de mes clients et surtout leur permettre d’avoir à disposition des produits premium pour se différencier sur le marché ». Un travail d’équipe que souligne Fabrice Judé, responsable du réseau des fabricants Technal et des espaces Technal : « Nous accompagnons nos fabricants de la demande du devis jusqu’à la pose. Ils fabriquent l’ensemble de la gamme et les produits sont prêts à la pose sur le chantier pour faciliter la vie de l’installateur ». Faciliter la vie de l’installateur, mais aussi assurer un niveau de qualité constant, c’est le défi de la construction hors-site. Philippe Perrin y voit des atouts certains : « Avec le hors-site, nous sommes coupés de tous les inconvénients existant sur un chantier, et surtout des aléas climatiques. La fabrication s'effectue à l’abri, dans des conditions optimales, et permet de tenir la cadence ». Selon un timing qui change, reconnaît Thomas Selin, chef de marché Façades et Environnement chez Reynaers : « Il faut bien préparer le chantier en amont pour se synchroniser en même temps que la préparation du chantier ».
Simplifier la pose
© CAF+eklo-agence/Isosta - Fabricant de panneaux sous Avis Techniques pour façades légères, Isosta répond à une multitude de possibilités en proposant une solution sur mesure. Les panneaux sont prêts-à-poser et l’épaisseur de ceux-ci peut évoluer
Des conditions optimales qui permettent de jouer également sur la pénibilité du travail. Il est forcément plus confortable de travailler en atelier que sur le chantier. Thomas Selin encourage le développement du hors-site pour plusieurs raisons : « Nous essayons de préfabriquer en amont au maximum pour des raisons de qualité, mais aussi pour limiter et simplifier le temps de mise en œuvre. Cela permet une vraie maîtrise du coût, car nous ne sommes pas dépendants de l’intervention des autres corps de métier sur le chantier et des retards pouvant s’engendrer ». Une nouvelle vision de la construction qui répond aussi aux difficultés pour les entreprises du bâtiment à recruter de la main-d’œuvre qualifiée. « Nos clients attendent de nous que nous leur proposions des panneaux prêts-à-poser », confie Fabien Onnis, directeur Façade chez Isosta. « Nous les fabriquons sur mesure en fonction des besoins et du calepinage. Il y a un véritable intérêt pour le poseur car il n’a pas à gérer la fabrication des panneaux et ses paramètres. C’est un gage de qualité pour lui ». Les compétences sont en réalité de plus en plus transférées du chantier vers l’atelier. « Il faut admettre que travailler en atelier est beaucoup plus confortable et aujourd’hui avec la jeune génération, plus personne ne souhaite travailler sur un chantier, dans la boue, le froid… Privilégier la préfabrication et le hors-site offrent une nouvelle attractivité pour ces métiers du bâtiment », parie Thomas Selin.
POINT DE VUE
Laurent Allouis, directeur général de la société Allouis
Depuis 2009, la société Allouis a développé un système de façade préfabriquée. Laurent Allouis, directeur général, évoque son expérience.
« La préfabrication en usine va continuer à se développer »
« Nous avons développé il y a plus de 15 ans, un système de façade préfabriquée avec ossature hybride bois/alu. Il s’agit d’un ensemble bloc façade qui permet de réaliser aussi bien l’enveloppe du bâtiment que le parement intérieur et extérieur. Nous avons travaillé sur ce concept industriel pour qu’il soit adaptable et puisse répondre à toutes les demandes. Nous sommes en fait sur un concept industriel qui permet de faire du sur mesure. Nous avons été précurseur dans ce domaine et nous voyons bien que cela se développe pour plusieurs raisons : il y a une vraie volonté d’intégrer dans la construction, le bois, les isolants biosourcés... En construction hors-site, nous maîtrisons mieux la qualité car les conditions de travail et d’exécution sont meilleures. De plus, il y a un réel avantage au niveau des délais car vous construisez votre clos couvert alors qu’en parallèle vous faites les fondations du bâtiment. Nous aimons dire qu’en plus nous construisons pour le même prix car il faut comparer les coûts au global. Maintenant il faut être réalistes, certains projets ne se prêtent pas à la construction hors-site ».
© Allouis - Allouis est présent dans la construction hors-site avec Face in Tec®, un système breveté de façade modulaire préfabriquée. Ce procédé permet de mixer les matériaux, bois, métal, béton et composite dans la construction des bâtiments
« Les mentalités changent »
« Aujourd’hui, nous sommes sur la bonne voie avec des solutions techniques qui ont su évoluer. Concernant notre système, l’évolution majeure a été dimensionnelle. Nous n’avons plus de contrainte au niveau du calepinage. De plus, le bloc façade a bien évolué en termes de performance acoustique et thermique. La filière prend le virage, nous l’avons vu avec les gammistes qui n’y croyaient pas trop initialement et qui aujourd’hui font en sorte de répondre aux demandes spécifiques du hors-site, les mentalités ont énormément changé. Il faut maintenant sensibiliser au niveau des écoles et des maîtrises d’œuvre, mais nous sommes sur la bonne voie. La préfabrication va continuer à se développer, et nous voyons de plus en plus arriver de fortes demandes sur la rénovation également ».
Positif pour l’empreinte carbone
Des délais respectés, une qualité constante, mais aussi un impact positif sur l’empreinte carbone des bâtiments, relève Baptiste Barreau : « Le hors-site réduit les pollutions en supprimant les nombreux déplacements sur chantiers ». L’aspect RSE est un axe fort du développement de la construction hors-site pour plusieurs raisons. D’un point de vue de la sécurité tout d’abord, elle limite l’exposition au risque des entreprises sur le chantier car leurs interventions sont plus courtes, il y a moins d’interactions entre les entreprises et moins de manipulations de matériaux (découpe, soudage…).
© Technic Alu - Technic Alu (fabricant Technal) s’engage à fabriquer les fenêtres pour ses clients localement. La préfabrication en usine lui permet de proposer une offre de produits premium permettant à ses clients de se différencier
L’action sur chantier se limitant la plupart du temps à de l’assemblage. En atelier, il est plus aisé de maîtriser les risques, les usines étant par ailleurs de plus en plus automatisées et digitalisées. D’un point de vue environnemental, elle permet de ne pas multiplier les ressources humaines sur le chantier, d’utiliser la juste quantité de matériaux et de limiter les déchets. Autre élément mis en avant par Philippe Perrin : « La préfabrication permet de démonter facilement un bâtiment, le hors-site facilite la déconstruction ». Outre ces avantages environnementaux liés à la méthode constructive, les industriels du secteur veulent aller encore plus loin en développant une offre produits bas carbone. Fabien Onnis le confirme : « Cela fait partie de nos développements en cours. Nous nous sommes rapprochés de nos fournisseurs pour avoir une offre bas carbone, appuyée par des FDES ». L’approche est la même chez Paquet Fontaine ajoute Philippe Perrin : « L’enjeu principal étant de diminuer l’empreinte carbone, cela passe donc aussi bien par la proposition d’aluminium bas carbone que par la rénovation de nos usines, avec par exemple la mise en place de pompes à chaleur ou le recyclage des matériaux. De manière générale, le hors-site est positif sur le carbone et nous sommes des promoteurs de cette façon de construire. Nous la proposons à nos clients réceptifs sachant que tout ne peut pas être fait en hors-site ».
150 blocs menuisés conçus par Paquet Fontaine
© Paquet Fontaine - Paquet Fontaine a installé 150 modules prêts-à-poser incluant également les finitions intérieures et extérieures. L’installation a juste consisté à insérer le module dans la réservation béton
Paquet Fontaine a participé à la transformation d’un immeuble industriel d’Orange, en bureaux & logements pour l’entreprise Weinberg Capital Partner dans le 9e à Paris. L’occasion pour l'entreprise de démontrer son savoir-faire dans la construction hors-site. Philippe Perrin, directeur général de Paquet Fontaine nous en dit plus : « Nous avons proposé un ensemble menuisé complet prêt-à-poser comprenant le précadre, la menuiserie, le vitrage, le coffre à store et les habillages intérieur et extérieur. Sur le chantier, 150 châssis ont été posés et nous avons dû concevoir un outil spécifique pour assurer la bonne pose ». Une solution qui a permis de répondre à des délais très contraints grâce à une anticipation de la fabrication des éléments unitaires qui ont été livrés deux par deux. Une réussite, selon Philippe Perrin, qui avoue avoir gagné un autre chantier grâce à celui-ci.
© Paquet Fontaine - Les blocs avaient une dimension standard de 60 cm de large, 50 cm de profondeur et 200 cm de hauteur. Une fois posés, l’étanchéité était bonne, il n’y avait donc pas d’intervention à réaliser à posteriori
- Opération : 18-20 rue Navarin 75009 Paris ;
- Maître d’Ouvrage : Weinberg Capital Partner ;
- Architecte : AAVP Architecture ;
- Entreprise Générale : Dumez Ile-de-France ;
- Façadier : Paquet Fontaine.
Informer pour convaincre
Si ce mode constructif continue de séduire un peu plus chaque année, le chantier est encore immense avant une totale démocratisation, notamment parce que « l’on associe encore trop souvent hors-site à moins bonne qualité, le marché n’est pas encore complètement mature », regrette Baptiste Barreau. Avant d’ajouter que pour convaincre, cela passe aussi par la formation : « Il faut accélérer sur la formation à ce mode constructif. Il existe un campus hors-site mais ce n’est pas suffisant ». Dans les CFA ou en Bac Pro, le hors-site doit également être mis plus en avant pour habituer la future main-d’œuvre à le considérer comme une véritable alternative à la construction traditionnelle.
Louineau accompagne les industriels en hors-site
En proposant des solutions facilitant la préfabrication en usine et réduisant les interventions sur site, Louineau répond aux enjeux de rapidité de mise en œuvre, de qualité et de réduction des impacts carbone.
© Louineau - Mise en œuvre de l’encadrement de baie monobloc en acier pour construction bois (PrecWood 1400) dans les ateliers LCA Construction Bois à La Boissière de Montaigu (85)
« Nous adaptons nos produits à nos clients qui œuvrent en hors-site » : Guillaume Dufaix, directeur technique chez Louineau, explique la stratégie mise en place par le fabricant sur ce marché. Adapter les produits signifie faciliter leur mise en œuvre et les conditionner d’une certaine manière pour simplifier le travail des opérateurs dans un processus industriel spécifique. « Les produits doivent répondre aux besoins avec plus de prémontage et moins de réglages sur site, tout en respectant les normes en vigueur », ajoute Guillaume Dufaix. Louineau a ainsi développé la gamme Precwood qui s’inscrit parfaitement avec les attentes de ses clients positionnés dans l’activité hors-site. « C’est un précadre d’étanchéité avec calfeutrement à sec qui ne nécessite aucun réglage, offrant une qualité constante de finition », indique Guillaume Dufaix. Le hors-site représente actuellement une partie de la R&D de Louineau qui croit en l'essor de ce mode constructif, répondant à plusieurs défis du bâtiment, tels que la rapidité sur chantier et le manque de main-d'œuvre, tout en minimisant les nuisances (déchets, bruit). Une croissance prévisible selon Guillaume Dufaix, puisque « pour loger le plus grand nombre, le meilleur moyen est de faire appel à ces méthodes industrielles ».
— Franck Guidicelli
Photo ouverture © Allouis - La construction hors-site permet une mise en place facilitée par des systèmes de blocs à poser, mais présente également un net avantage en cas de déconstruction ou de changement d’affectation d’un bâtiment offrant une vraie modularité des espaces
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