Naissance de Coralium, 1ère fonderie en France de transformation et tri alu bas carbone

Naissance de Coralium, 1ère fonderie en France de transformation et tri alu bas carbone

Porté par les familles Corre et Liébot, le premier site français capable de répondre en autonomie circulaire au tri de tous types de déchets aluminium et de production bas carbone est vendéen !



A Sainte-Hermine en Vendée, les deux familles Corre et Liébot ont annoncé la création de Coralium lors d’une conférence de presse ce jeudi 9 juin 2022, un investissement commun de 30 M€ en faveur d’un aluminium bas carbone trié et produit pour la première fois en économie circulaire en France.


Le plan climat fixe pour objectif la neutralité carbone en 2050. Pour le secteur du bâtiment, qui représente 23 % des émissions de gaz à effet de serre à l’échelle nationale*, la décarbonation s’affiche comme un enjeu majeur. Les éléments constitutifs des bâtiments doivent sans tarder se réinventer dans une version bas carbone. Pour ce faire, les familles Corre (extrusion et thermolaquage de profilés aluminium) et Liébot (menuiseries, principalement aluminium, extrusion et thermolaquage de profilés aluminium), investissent ensemble pour l’avenir de la profession en créant le premier site français capable de trier tous les types de déchets aluminium et de les transformer en billettes d’aluminium à faible taux carbone. 

 

Des déchets aluminium actuellement perdus au profit d’autres marchés 

La France compte à ce jour deux** fonderies produisant des billettes d’aluminium, uniquement à partir de déchets aluminium « blancs », c'est-à-dire d’aluminium brut. En l’absence de débouché, les chutes d’aluminium générées en usine (dans lesquelles l’aluminium est laqué et généralement barretté) et l’aluminium de fin de vie (issu de la déconstruction de produits ayant déjà vécu), quittent le territoire pour être recyclés à l’étranger. Ils reviennent rarement en France. 
Or dans les années à venir, la quantité d’aluminium de fin de vie, issu de la déconstruction, ne fera qu’augmenter sur le territoire, notamment en raison du Décret Tertiaire de juillet 2019, qui fixe des obligations de réduction de la consommation d’Energie dans les bâtiments à usage tertiaire de plus de 1 000 m². 
Il y a urgence à mettre en place une véritable « boucle fermée » pour baisser le poids carbone des ouvrages en aluminium, notamment dans le cadre de la RE2020. Les produits aluminium en fin de vie (fenêtres, façades, garde-corps, cloisons…) seront ainsi recyclés pour devenir de nouveaux produits pour le bâtiment, l’ensemble des opérations étant réalisé en France. 

 

Demain, la première fonderie capable de traiter tout type de déchet aluminium 

Les familles Corre et Liébot unissent leurs forces afin de créer la première fonderie française capable de trier tout type de déchet pour produire de l’aluminium bas carbone. Celle-ci aura vocation à couvrir les besoins propres de ces deux groupes mais également les besoins des professionnels du bâtiment. Elle verra le jour à Sainte-Hermine en Vendée. Une société, Coralium, a été créée pour permettre cette activité. Un terrain de 70 000 m² a été identifié et accueillera une usine de 9 000 m². Le projet, d’un montant total de 30 M€, entraînera la création d'une soixantaine d’emplois. 

 

Un processus industriel global et très élaboré 

Cette fonderie sera la première en France à être capable de traiter tout type de déchet aluminium (pur, laqué, barreté, ou fin de vie). Cela suppose un processus de tri particulièrement élaboré, composé de nombreuses étapes et de machines performantes pour arriver à un alliage 6060 ou 6063 qualité Bâtiment. Des étapes de broyage, séparation magnétique, tamisage, tri par rayons X, délaquage, se succèdent pour obtenir un métal identique à une première fusion. Elle aura une capacité de production de 20 000 tonnes de billettes aluminium par an dans un premier temps. 

 

Un site conçu pour limiter son impact environnemental 

Pour la première fois, ces installations de tri sont situées sur le même site que la fonderie, contribuant ainsi à réduire le bilan carbone lié au transport. Celle-ci sera dotée des technologies les plus récentes et performantes, notamment avec l’installation d’une centrale de production d'électricité qui fonctionnera grâce à la chaleur récupérée sur le site de production, et qui permettra de réduire la consommation nécessaire pour alimenter ce type d’industrie. 

 

A propos de Coralium 

Créée au printemps 2022 par les familles Liébot et Corre, Coralium sera la première fonderie française capable de traiter tous les types de déchets aluminium sur un même site. 
Véritablement pensée dans une logique d’économie circulaire, elle triera et traitera les trois types de déchets aluminium afin de produire des billettes d’aluminium pur pour les acteurs français du bâtiment. 
* https://www.ecologie.gouv.fr/construction-et-performance-environnementale-du-batiment 
** hors fonderie à usage interne 

 

© Groupe Liébot 
(De g.à dr.) Christian Chevrel, directeur des Achats et des Activités de Développement du groupe Liébot ; André Liébot, président et fondateur du groupe Liébot; Thierry et Régine Corre, cofondateurs du groupe Fineiral et Bruno Léger, directeur général du groupe Liébot 


Source : verre-menuiserie.com

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