Dubus Industrie relance la fabrication de sa machine de pose automatique
Avec cette relance, Dubus Industrie (Groupe Fom) confirme sa volonté d’accompagner les fabricants de menuiseries dans leur modernisation industrielle.
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Cette machine de pose automatique apporte une réponse concrète aux enjeux actuels de productivité, de qualité et de compétitivité, tout en s’inscrivant dans une démarche d’automatisation croissante des ateliers de fabrication de fenêtres et portes en PVC et aluminium.
Dans le secteur de la fabrication de menuiseries PVC et aluminium, l’automatisation des opérations d’équipement constitue un levier majeur d’efficacité et de qualité. La machine de pose automatique des platines et composants d’oscillo-battants sur cadres dormants répond à ces exigences en assurant un montage rapide, précis et reproductible des différents éléments de ferrage. Une solution automatisée présentée par Dubus Industrie pour améliorer la productivité et la précision.
Une conception robuste et ergonomique
Conçue sur un bâti mécanosoudé robuste, cette machine associe fiabilité industrielle, flexibilité de production et intégration numérique avancée.
L’équipement est composé d’un plan de travail central, complété par un chariot de bridage situé en face avant et un chariot de fichage positionné en face arrière. Cette architecture garantit une excellente stabilité des cadres durant les différentes opérations d’usinage et de montage.
Le plan de travail intègre un convoyeur d’amenage à bande qui assure automatiquement l’alimentation et l’évacuation des cadres. Un système de monte-et-baisse permet, quant à lui, la mise en référence précise des cadres, garantissant un positionnement optimal avant chaque séquence de pose. Cette configuration permet de réaliser l’ensemble des opérations nécessaires à l’équipement des cadres, tout en réduisant les temps de cycle et les risques d’erreur.
Une alimentation optimisée des vis et une gestion intelligente des composants
L’alimentation de la visseuse s’effectue grâce à deux bols vibrants distincts. Cette solution garantit un approvisionnement continu et sécurisé des consommables, tout en adaptant automatiquement le type de fixation aux caractéristiques du cadre traité.
Afin de maximiser la disponibilité de la machine, les magasins de composants sont externalisés, permettant le rechargement des composants sans interruption de la production.
Des options pour une intégration complète en ligne de production
Selon les besoins, le dispositif peut être complété par :
- un convoyeur amont de 4 000 mm incliné à 10°, facilitant l’alimentation des cadres ;
- un convoyeur aval basculant de 4 000 mm permettant le changement automatique de face d’appui des cadres pour les opérations ultérieures.
Ces options contribuent à l’intégration de la machine dans des lignes de fabrication entièrement automatisées.
Une automatisation pilotée par des technologies de pointe
La machine est pilotée par un automate B&R garantissant la gestion précise des mouvements et des séquences de montage. Un logiciel dédié assure l’ensemble des fonctions de supervision. Cette architecture numérique permet d’assurer une parfaite traçabilité des opérations tout en facilitant l’adaptation de la machine aux différentes références de menuiseries.
Ergonomie et sécurité au rendez-vous
La sécurité des opérateurs constitue également un élément central de sa conception. L’ensemble de l’installation est ainsi protégé par une enceinte grillagée de sécurité, isolant totalement la zone de travail automatisée tout en offrant une visibilité optimale sur le processus de fabrication.
L’alimentation en composants est externalisée, supprimant le port de charge associé au changement des chargeurs et assurant une ergonomie du poste de travail.
Performance, précision et sécurité
Trois atouts qui font de cette machine un équipement stratégique pour les industriels souhaitant optimiser leur chaîne de production.
Hall 4 - Stand C036
Photo ouverture © Dubus Industrie (Groupe Fom)
L'auteur de cet article
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