VMA 324

AVRIL - MAI 2026 | V&MA 324 | www.verre-menuiserie.com 7 Actualités de vissage de quincailleries par les opérateurs, tâches réalisées à 100 % par une unité robotisée en fin de process. « Nous estimons le gain de productivité à 25 % », confie Stéphane Delort, « avec une augmentation de la capacité de production de 20 %. Le tout en éliminant totalement le risque de TMS pour les opérateurs ». La RSE au cœur du développement Outre le renouvellement des outils de production, l’usine de Châteauroux a également passé un cap dans sa recherche de diminution d’empreinte carbone, fidèle à sa politique RSE. Plusieurs actions concrètes ont ainsi été mises en place. À commencer par le transport. « Nous avons une flotte de camions en propre qui assure environ 70%de nos besoins », précise Stéphane Delort. « Nous remplaçons petit à petit les camions par des camions roulant au biocarburant pour diminuer ainsi de 60 % les émissions de CO 2 . » Des initiatives autour des déchets ont aussi été mises en place. Ainsi, 592 tonnes de déchets ont été récupérées en 2025 grâce au dispositif de récupération et recyclage de menuiseries en fin de vie chez les clients. Pour matérialiser les progrès, un bilan carbone de l’entreprise a été effectué fin 2024 avec comme conclusion un total de 12 623 tonnes de Co 2 émises durant l’année, soit 101 tonnes de Co 2 par employé. Stéphane Delort précisant que 80 % de ce chiffre provient des achats. La transition énergétique est en route Preuve supplémentaire de l’engagement d’AMCC dans une logique de dévelop- pement durable, le site de Châteauroux, qui s’étend sur 23 000 m 2 est désormais équipé d’une surface de 1 970 m 2 de panneaux photovoltaïques mis en œuvre sur le toit du nouveau bâtiment. Cela représente 886 panneaux d’une puissance totale de 500 kWh installés pour 350 kWh utiles. « L’installation nous permet de couvrir 80 % de nos besoins en été. L’usine étant à l’arrêt les week-ends et jours fériés printaniers, ainsi qu’une bonne partie du mois d’août, nous n’avons pas la capacité de consommer notre production. Le choix a donc été fait Un nouveau centre d‘usinage de la marque Schirmer a été installé en U sur 30 m de long et 12 m de large pour plus de praticité par rapport à l’espace disponible. Ce centre d‘usinage permet d’effectuer un marquage au laser sur chaque produit, améliorant ainsi la traçabilité et le suivi qualité La nouvelle ligne intégrée de soudure d’ouvrants comprend 3 soudeuses de la marque Urban. Elle permet de traiter un ouvrant par minute avec une surveillance vidéo permettant d’identifier et de réagir vite en cas de problème Les tables de ferrage permettent un travail à plat, diminuant la pénibilité pour les opérateurs. Trois robots de ferrage sont positionnés en fin de process. Travaillant des produits sur mesure, le robot s’adapte à chaque fois à la demande ©VMA/F.G. ©VMA/F.G. ©VMA/F.G. ©VMA/F.G. ©VMA/F.G.