VMA 320

SEPTEMBRE - OCTOBRE 2025 | V&MA 320 | www.verre-menuiserie.com 59 Technique | Équipement Éditeur de logiciels professionnels depuis plus de 25 ans, le Groupe Elcia emploie aujourd’hui 265 collaborateurs. Ses solutions ont déjà séduit 43 000 utilisateurs, dont 11 500 emploient Diapason , le logiciel ERP développé pour la menuiserie, le store et la fermeture. « Diapason permet aux fabricants d’automatiser leur process, de maîtriser leurs flux de gestion et d’information et de piloter leur activité de manière globale. Quelle que soit la taille de son entreprise, le fabricant améliore sa rentabilité. Notre ERP intervient sur la partie automatisation numérique via Diapason Tempo, sa brique fonctionnelle web », résume Roland Peyran, directeur commercial Elcia ERP. DiapasonTempoAtelier permet de centraliser les informations essentielles à la fabrication directement sur les écrans de l’atelier. Guidés par un meilleur confort de travail, les opérateurs sont moins confrontés aux erreurs et au papier. Deuxième avantage : la traçabilité de 100 % de l’information permet de fixer des règles pour un meilleur respect du contrôle qualité. « C’est très important pour les certifications de nombreux contrôles. Avec les écrans dans les ateliers, plus besoin de retraitement de l’information. En cas de soucis, on en trouve tout de suite l’origine », argumente Roland Peyran. Une fois les menuiseries fabriquées, il est impératif de pouvoir suivre les déplacements des colis et de constituer les palettes entre la sortie de l’atelier et le chargement du camion. Le Groupe Elcia a conçu une solution mobile pour les opérateurs logistiques… « Avec Diapason Tempo WMS, ils visualisent l’emplacement exact de leurs colis et palettes en temps réel sur smartphone et tablette. Ils voient les tâches à e ectuer. Tous les mouvements de stock dans l’usine (depuis le magasin vers les zones de fabrication, à l’intérieur des magasins…) sont aussi traités via Tempo », défend Roland Peyran. Recueillir les données de production et les analyser Récupérer et traiter les informations concernant les pannes, les temps d’utilisation des machines et leur productivité constitue une nouvelle étape. « Nous travaillons avec des clients pour recueillir les données qui les intéressent et leur procurer une interface pour qu'ils puissent les récupérer où ils veulent, avec les outils numériques de leur choix, comme une tablette. À n'importe quel moment, le dirigeant ou le responsable de production pourra piloter sa ligne et traiter les éventuelsmessages d’erreurs », relève Daniel Kolopp. elumatec a imaginé la solution eluCloud qui enregistre les données de production des machines. En temps réel, les utilisateurs peuvent visualiser de n'importe quel point les opérations de production en cours. Les données sont mises à la disposition de systèmes externes à l'aide d’un ERP et d'une API REST associée.