VMA 320

54 Technique  | Visite d’usine SEPTEMBRE - OCTOBRE 2025 | V&MA 320 | www.verre-menuiserie.com Concrètement, Sothogam déploie un plan d’investissement de 20 M€ sur trois ans qui concerne toutes les sociétés du Groupe. Il s’agit, dans chacune d’elles, d’améliorer le bien-être aux postes de travail et la productivité. Chez Sothoferm, toutes les étapes de production – de la matière première jusqu’au produit fini – ont été scrutées attentivement avant l’application des méthodes de Lean Management. « Spécialiste de l’optimisation industrielle, la société Top Tech a dressé pour nous un état des lieux de l’existant et nous a indiqué des pistes d’amélioration », résume Thomas Faure. Historique chez Sothoferm, la ligne de production bois fabrique des volets à lames verticales. Elle vient d’être renforcée d’une cabine de laquage de la marque Cefla. L’investissement de 1,7 M€ (machines et bâtiment) permet de laquer les panneaux à plat. « Nous devons être les seuls en France à faire cela. Nous sommes d’ores et déjà capables de fabriquer davantage de volets laqués, la nouvelle machine étant plus performante que sa devancière. Et nous travaillons à la mise en place d’une garantie de 8 ans pour nos volets laqués qui devrait être e ective en janvier 2026 », révèle le directeur communication et marketing du Groupe Sothogam. Sargam capte 16 M€, soit 80 % des e orts financiers du Groupe. Cette entité a déménagé récemment de Cersay pour occuper un site flambant neuf et couvrant 9 200 m 2 dans la zone industrielle de la Croix-d’Ingand à Mauzé-Thouarsais. Les bâtiments ont coûté 11 M€. Et 5 M€ ont permis l’acquisition de nouvelles machines. Ce déménagement place Sargam au cœur du bassin d’emploi thouarsais, ce qui facilite les recrutements. Et il améliore les échanges entre Sargam et Sothoferm qui est à la fois son client et son fournisseur, tout comme ceux entretenus avec le siège de Sothogam. Cerise sur le gâteau : le rapprochement près de Thouars permet à chacun des 65 salariés de limiter de 1 000 km par an la distance domicile-travail, soit une économie globale de 65 000 km. Chez Sargam, la mise en place des lignes de production a également été réfléchie avec Top Tech (qui a apporté un regard extérieur neuf) aux côtés du service méthode de l’entreprise (spécialiste de l’implantation) et des opérateurs (qui travaillent quotidiennement sur les postes). « Chacun des partis était représenté dans les groupes de travail ou de réflexion. Cette démarche collaborative a permis de fédérer tous les acteurs autour du projet. Et, le jour J, il est beaucoup plus facile de prendre enmain un poste de travail pour lequel on a participé à la réflexion que de le découvrir pensé par d’autres », souligne Thomas Faure. Le 25 juillet dernier, avant les congés d’été, les salariés de Sargam ont tous été conviés à visiter leur futur lieu de travail. Les locaux de production et les lieux de vie leur ont été présentés, notamment le restaurant d’entreprise pour lequel le Groupe prend en charge la moitié du repas. Tous ont pu apprécier les nouvelles salles de pause, ouvrir leur casier (cadenas fourni), localiser les douches… Toutes les informations ont été transmises pour désamorcer l’appréhension logique qui aurait pu s’installer avant la reprise, le 25 août dernier. « Et de retour au travail, après un petit flottement d’une heure et demie, chaque membre du personnel a pris son poste et les salariés ont remis les machines en route. Cela s’est bien déroulé sur le plan industriel », témoigne Thomas Faure. Faire preuve d’intelligence relationnelle et situationnelle désamorce les peurs et instaure un climat serein. C’est une clé précieuse pour progresser… Faciliter la vie des clients avec de nouveaux produits Les clients de Sothogam sont des poseurs. L’entreprise les accompagne – techniquement et commercialement – pour que la pose se déroule dans de bonnes conditions chez le client final. Multigammes, les produits du Groupe répondent à des demandes qui peuvent être à la fois économiques (prix) ou très sophistiquées (valeur ajoutée). En termes de matériaux et de finitions, il est possible d’opter pour un volet très standard ou de choisir un modèle très personnalisé comportant un ferrage laqué, un cintre et une motorisation solaire… Tout est composé sur mesure, en fonction de la demande. « Nous essayons de ne jamais dire non à notre client, qu’il s’agisse d’un volet ou d’un autre produit. Nous sommes capables de Sothogam vient de lancer Danaos , la première persienne repliable en aluminium simple peau proposée avec ajourage. Dessinée par les trois personnes du service R&D du Groupe Sothogam, la persienne aluminium Danaos offre une esthétique comparable à celle d’un volet métallique Autonome, le volet coulissant aluminium Océanos solaire, développé par le Groupe Sothogam, est personnalisable : l’intérieur du cadre peut être habillé de lames verticales ou horizontales, ajourées ou non, en fonction des souhaits du client GroupeSothogam –D.R. GroupeSothogam –D.R.