VMA 320

SEPTEMBRE - OCTOBRE 2025 | V&MA 320 | www.verre-menuiserie.com 50 Actualités | Focus AMCC conçoit ses propres gammes de produits Le laboratoire intégré à SNM permet de réaliser toutes les étapes de la mise au point de ses produits. « Nous sommes les propres concepteurs de nos gammes et nous devons nous assurer, dès la production d’une nouveauté, qu’elle répond à 100%aux normes », pointe Philippe Stab. Débutée en 2018 chez SNM, la fabrication des portes monoblocs a abouti au développement de nouvelles solutions techniques permettant d’assurer zéro déformations sur les portes. « L’aluminium ayant un coe cient de dilatation assez important, il nous fallait trouver la clé pour garantir un très bon vieillissement du produit. Grâce à notre laboratoire, nous proposons aujourd’hui une porte monobloc de 85 mm enièrement fabriquée dans le Groupe », se réjouit Philippe Stab. Le directeur de SNM a également travaillé à la montée en performance du site de laquage d’AT Partner : la société SLA à Fougerolles (70). Située à une heure de route de La Bresse, elle contribue à la réalisation de demi-panneaux pour les portes monoblocs. Elle en assure la découpe de forme, le laquage (classe 2 pour l’ensemble des produits du groupe depuis 2019) et assemble la mousse isolante. SNM reçoit les demi-panneaux pré-équipés, mène les derniers usinages pour les options (par exemple les poignées de porte "bâtons de maréchal"), gère la partie domotique, puis la pose et le collage du vitrage. Pour manipuler des vitrages plus lourds et plus grands tout en réduisant les risques de blessures et en minimisant les e orts physiques, SNM s’est équipée d’une nouvelle ventouse de vitrage d’une capacité de prise de 220 kg, soit le double de l’ancienne version. SNM réalise l’assemblage final des demi-panneaux de portes à l’aide d’une calandreuse. « Nous avons fait le choix technique du double encollage – en posant du double face, puis du polyuréthane – pour correspondre à la garantie de 20 ans que nous o rons sur nos produits revendeurs. Nous réalisons un sandwich avec les deux panneaux, le vitrage et le cadre qui va passer ensuite dans lamachine. Nous commercialisons 200 modèles de portes », précise Philippe Stab. SNM souhaite se doter d’un transstockeur d’un peu moins d’un millier d’alvéoles de façon à augmenter le nombre de coloris de ses profilés, SLA étant capable de livrer l’intégralité des profilés peints sous 10 jours. Plus de 500 poudres sont stockées à Fougerolles (70) qui travaille avec les quatre majors du marché de la poudre européen. « Aujourd’hui, nous devons répondre aux demandes de coloris très spécifiques sur certains chantiers. Nous adaptons notre produit pour le laquage, la bicoloration, la sublimation, les imitations de bois ou l’anodisation », a rme Philippe Stab. L’entreprise fabrique également des menuiseries cintrées depuis des décennies. Mais le choix a été pris, dans la perspective du bilan carbone, d’intégrer au process industriel maison l’option de cintrage des barres qui était jusqu’alors sous-traitée. La cintreuse vient d’être réceptionnée. Elle permet désormais à l’entreprise de gagner en réactivité. « L’objectif est de proposer unemenuiserie cintrée dans lemême délai qu’unemenuiserie rectangulaire. C’est aujourd’hui un axe fort de développement pour répondre aux besoins de nos clients », souligne Jean-Marie Deslandes. La culture de l’entreprise est bâtie sur des délais très courts : plus de 50 % des menuiseries produites sont expédiés en 4 semaines, partout en France. Repenser l’emballage des produits pour réduire le bilan carbone L’abaissement du bilan carbone de l’entreprise SNM résulte en grande partie de la suppression des emballages plastiques. Depuis 7 ans, SNM recourt à un sachet soudé 4 côtés pour emballer ses ouvrants de coulissants. « Pour protéger nos produits des rayures, cette solution est tout aussi e cace que celle des films thermorétractables que nos confrères utilisent en devant les maintenir à 200° C tous les jours. Cela nous évite une énorme consommation d’énergie ». ©VMA/JLC SNM veille au bien-être au travail de ses salariés avec des tables de travail ergonomiques pour monter la quincaillerie sur les menuiseries ou d’en assurer la préparation avant expédition ©VMA/JLC Avant le passage dans la cadreuse 4 têtes, les opérateurs prémontent le cadre qui va subir ensuite une pression sur les 4 angles en même temps, lui garantissant une finition parfaite ©VMA/JLC Pour manipuler des vitrages plus lourds et plus grands tout en réduisant les risques et efforts physiques, SNM s’est équipée d’une nouvelle ventouse de vitrage d’une capacité de prise de 220 kg, soit le double de l’ancienne version