VMA 320

SEPTEMBRE - OCTOBRE 2025 | V&MA 320 | www.verre-menuiserie.com 18 Actualités Bluetek rénove son site industriel de Luynes Bluetek propose une large palette de solutions pour répondre aux enjeux de rénovation des bâtiments industriels : sécurité incendie, lumière naturelle, confort thermique, performance énergétique… Autant de propositions que l’industriel tourangeau a mis au service de sa propre usine de Luynes (37) pour en faire une véritable vitrine de son savoir-faire. pporter plus du confort aux salariés tout en diminuant la consommation énergétique du site. Voici les deux objectifs principaux de la rénovation entreprise par Bluetek sur son site industriel de Luynes (37). « Nous avons procédé en deux phases distinctes », explique Jean-Marie Caous, directeur technique de Bluetek. « Nous avons construit un nouveau bâtiment de 2 600 m² juste à côté du bâtiment existant de 9 000 m², lequel a été rénové de façon exemplaire dans un second temps ». Des travaux qui se sont e ectués en site occupé pour ne pas impacter la production. Un défi technique majeur, relevé en moins d’une année. Pour y parvenir, l’entreprise a mis en place plusieurs dispositions précises : la pose de filets de protection et de bâches thermiques sous toiture a permis d’assurer la sécurité des postes de travail, tandis que certaines phases ont été réalisées de nuit pour limiter l’impact sur les opérateurs. Concernant les travaux sur le bâtiment principal, il a fallu supprimer des murs intérieurs qui étaient amiantés avant de découper le volume en plusieurs zones de maximum 1 500 m², afin d’être en conformité avec les normes de sécurité incendie. La charpente métallique existante a, quant à elle, été conservée et renforcée aux points critiques, évitant ainsi une reconstruction lourde. Ce choix a permis l’intégration d’équipements de nouvelle génération, dont des lanterneaux double-vantail motorisés et des voûtes zénithales. La toiture pleinement exploitée Il y avait plusieurs challenges à relever, précise Jean-Marie Caous : « il fallait traiter la lumière naturelle avec un objectif d’obtenir 300 lux durant plus de 50%du temps pour réaliser des économies d’énergie, mais aussi pour renforcer le confort des opérateurs. Ensuite, il fallait assurer le confort d’été. En premier lieu, nous avons étudié les possibilités de ventilation naturelle ». Le choix s’est porté sur un rafraîchissement adiabatique avec l’installation en toiture de 23 Adiabox , référence de l’industriel. Si une isolation intérieure par doublage en laine de roche a été réalisée sur l’ensemble des murs périphériques de l’usine, la toiture a été réellement la clé de voûte de cette rénovation. La pente sud a été dédiée à la production solaire, avec l’installation de 1 085 panneaux photovoltaïques couvrant près de 4 000 m² (presque la moitié de la toiture). La pente nord, moins exposée au soleil, a quant à elle été optimisée pour la lumière zénithale et le rafraîchissement adiabatique. Bluetek y a installé ses lanterneaux et voûtes les plus performants : 32 lanterneaux Bluesteel Therm Fix (dimension 200 × 250 cm) apportent un éclairage zénithal abondant, tandis que 48 lanterneaux Bluesteel ThermDV Élec (200 × 250 cm) assurent à la fois l’éclairement naturel, l’aération quotidienne et font o ce de DENFC* à double vantail pour le désenfumage de sécurité. « Nous avons exploité une grande partie du toit », indique Jean-Marie Caous. « Pour le photovoltaïque, le but est à l’autoconsommation et durant cet été, nous constatons des journées sans prélèvement sur le réseau. Quant au confort des usagers, l’amélioration est très sensible car nous pouvions atteindre auparavant près de 40° dans l’usine, alors que les relevés ont montré que même en plein épisode caniculaire, la température n’est pas montée au-dessus de 27° ». Un chantier de rénovation, véritable vitrine du savoir-faire de Bluetek qui a pu mettre en situation les solutions proposées au marché et validées à l’aide du Laboratoire de recherche Genatis. « Notre vision du bâtiment exemplaire intéresse beaucoup et nous avons déjà été sollicités par des entreprises locales », se félicite Jean-Marie Caous. F.G. A * Dispositif d'Evacuation Naturelle de Fumée et de Chaleur. ©Bluetek Avec l’installation de 1 085 panneaux photovoltaïques, l’usine a basculé son chauffage de l’ancienne chaudière gaz vers l’électricité autoproduite ©Bluetek En répartissant parfaitement les différents points d’entrée de la lumière naturelle, Bluetek assure un confort optimal pour les opérateurs. Un apport de lumière naturelle qui permet de diminuer fortement le recours à l’éclairage artificiel Les Adiabox sont reliés au réseau d’eau et rafraîchissent l’air en été en faisant passer le flux d’air entrant à travers un panneau humidifié : l’évaporation absorbe les calories de l’air, qui ressort plus frais dans l’usine ©Bluetek

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