VMA 320

SEPTEMBRE - OCTOBRE 2025 | V&MA 320 | www.verre-menuiserie.com 10 Actualités Plus de 20 millions d’euros d’investissements C’est le montant dédié à la transformation de deux sites industriels, (usine 8 et usine 10) et à la reconversion totale de l’usine 11, afin de répondre au développement de l’activité de blocs-portes métalliques pour l’habitat. Malerba tire son épingle du jeu grâce à la diversification de ses marchés. Si le logement neuf baisse indéniablement, la cible du tertiaire lui permet de compenser, même si certains secteurs – comme le CHR ou l’immobilier – sou rent, d’autres o rent de belles perspectives (enseignement, santé). L’usine 8, mise en service en 2008, bénéficie cette année d’une nouvelle ligne de production d’huisseries bois qui conserve le même principe de fonctionnement que la ligne précédente : profilage, usinage, coupes à 45°, usinage et pose des joints. « Ici, nous préparons la sortie de crise », se félicite David Palmero, directeur commercial de Malerba, « en augmentant nos capacités de production et surtout en réduisant nos délais de production afin de toujours mieux servir nos clients ». La machine devrait atteindre sa pleine capacité en septembre et produire « un gros millier d’huisseries par jour, soit 220 000 par an » selon Jacques Lapalu, directeur des usines 6 et 8. D’ici-là, « les collaborateurs doivent prendre le temps de se l’approprier et de se former », commente-t-il. L’usine 10, dédiée à la composition de produits de communication pour le logement (porte, huisserie, bloc-porte), emploie une soixantaine de salariés et produit mille huisseries et 2 500 portes par jour. « Il s’agit de produits basiques, simples à fabriquer ; en revanche, l’usine prend la forme d’une école de flux, avec la nécessité de livrer rapidement en ayant trois semaines de stock, compte tenu des délais moyens de nos propres fournisseurs », avise Didier Thibaud, le directeur de l’usine 10. L’installation d’une nouvelle ligne de composition et de collage de portes a nécessité une réorganisation des flux de matières premières et des changements importants en termes d’organisation de travail. Le process de production a été révisé pour gagner en productivité et en qualité. C’est ici qu’est produite la nouvelle porte de communication Nuova . « Toutes les opérations pénibles sont exécutées par des robots, le personnel dirige la ligne et contrôle », souligne Didier Thibaud. Enfin, l’usine 11, actuellement en transition, sera totalement dédiée à la production de blocs-portes d’entrée de maison individuelle. « Notre objectif est de produire 500 portes par semaine d’ici le 1 er décembre 2025 », glisse David Lozier, directeur des opérations industrielles de Malerba. La reconversion de ce hall (2 000 m²) a nécessité plus d’1 M€ d’investissement. V.M. L’Usine 11, un projet de reconversion industrielle pour répondre au développement de l’activité blocs-portes métalliques habitat après le choix de Bruno Malerba, président de l’entreprise éponyme, d’interrompre ses contrats avec la GSB ©Malerba De 2023 à fin 2024, Malerba a totalement refondu la ligne de composition et de collage de portes de son Usine 10 et réorganisé les flux. L’assemblage des cadres et le délignage des chants de portes offre une capacité nominale de la ligne en cycle continu de 240 portes par heure – soit 4 portes par minute ! C’est aussi sur cette nouvelle ligne de production que la nouvelle porte de communication Nuova est assemblée ©Malerba Pour accompagner le développement de son activité à La Réunion et renforcer une présence de proximité,un nouveau bâtiment accueillera le centreMalerba Distribution Océan Indien dès novembre 2025 et permettra au réseau de doubler sa capacité de stockage sur l’île pour une offre élargie au bénéfice de ses clients.Équipé de panneaux photovoltaïques en toiture,le futur centre d’environ 1 800m² accueillera un centre d’usinage pour des services de parachèvement identiques à la plupart des Malerba Distribution de la métropole. Nouveau centre Malerba Distribution Océan Indien ©Empreintearchitecturale ©VMA/V.M. Didier Thibaud , directeur de l’usine 10