VMA 308

SEPTEMBRE 2023 | V&MA 308 | www.verre-menuiserie.com 58 Technique | Équipement Et le phénomène va s’amplifier, si l’on en croit Daniel Kolopp (Hegla) : « nos clients attendent beaucoup de l’automatisation. Ils ont toujours plus de références en stockage. Et avec la volonté des pouvoirs publics de dé- carboner les matériaux de construction, cela va être pire. Il y aura un surcroît de demandes de manutention et d’automatisation complète : du stock jusqu’au camion qui emporte la mar- chandise à livrer. Pour nos clients, le verre ne doit plus entrer en contact avec un palonnier à ventouses, ni la moindre balancelle !  ». L’automatisation : une tendance qui s’amplifie Quand le phénomène de l’automatisation récurrente est-il apparu ? « Avant la pandémie de Covid 19 », affirment d’un commun accord CatherineCrestey (Comall France) etAlexandre Giraud (Ryko), lequel détaille : «  certains menuisiers ont agrandi leurs usines, à l’image d’Atlantem ou d’AMCC, et investi dans les bâtiments pour pouvoir recevoir de nouveaux équipements aux côtés desquels est venue se greffer la manutention en parallèle, au fur et à mesure des ressources dédiées au projet  ». Catherine Crestey remarque : « dans lamesure où les clients font construire un bâtiment, ils intègrent tout de suite l’automatisation de bout en bout de la ligne de production. Mais avec une implantation de longue date, c’est parfois un peu plus compliqué : nous recevons moins de demandes sur ce thème  ». Faire coïncider le besoin et le budget Pour répondre à la tendance de l’automa- tisation, les entreprises sont plus ou moins bien équipées, selon leur taille, la nature des produits qu’elles fabriquent et la conjonc- ture économique du moment. « Les grandes entreprises sont plus en pointe sur le sujet  », soulignent Catherine Crestey et Alexandre Giraud. Mais tout dépend des capacités bud- gétaires dont elles disposent, chaque client ayant sa spécificité, ses dimensions d’atelier et sa procédure de fabrication. «  Il n’y a pas de vérité absolue. Pour faire de la transitique, vous pouvez dépenser de 20 000 € à 1 M€. Dans le PVC, les gros faiseurs investissent car ils gèrent de plus en plus cette activité en ligne et font de plus en plus appel à la robotique. Le menuisier bois investit aussi dans tout ce qui est manu- tention. Les aluminiers sont peut-être un peu moins disants parce que l’aluminium est un peu Au contraire des équipementiers diffusant des produits de mécatronique standards, le constructeur vendéen MZR a opté pour les solutions sur mesure, ce qui fait sa force. (De g. à dr.) Navette MZR à déplacement motorisée logistique ; table de montage basculante, monte et baisse (TMB) conçue et réalisée par MZR, intégrée à la transitique ©MZR Les tops 3 des produits diffusés auprès des clients Le top 3 de Comall : 1 / Les chariots de profils débités qui prennent place entre le débit et le montage 2 / Les chariots de menuiserie finie 3 / Les tables de montage à bascule qui évitent la fatigue aux opérateurs Le top 3 de Ryko : 1 / Les cadreuses pour le transfert de cadres 2 / Les équipements périphériques de machines : se préparer à l’automatisme nécessite parfois de réaménager des postes, par exemple avec des systèmes de butée de longueur 3 / Les solutions simples : tables de travail, chariots de manutention ou encore les manipulateurs de vitrages Le top 3 de Hegla : 1 / Le Sorjet, le produit le plus demandé, est un système qui se substitue aux chariots sur lesquels on vient stocker du verre manuellement avant de les décharger sur la ligne du verre isolant 2 / Les tables de coupe pour le verre feuilleté, avec deux ponts automatisés. Connectées à un système de tri Sorjet, ces tables sont obligatoirement reliées à un système de déchargement automatique car un opérateur ne peut pas soulever la quantité de verre que la machine peut fournir 3 / Les solutions de gestion des chutes et des résiduels qui permettent de réduire les chutes, ce qui est bon pour la planète et pour les finances de l’entreprise Le top 3 de Larenn : 1 / Le portique avec le palonnier à ventouses 2 / Les racks de stockage à rouleaux pour porter les panneaux. Il s’agit de racks de 3 m x 3 m qui servent à transporter les panneaux et les vitrages, placés verticalement dans des alvéoles. En bas de ces racks, des rouleaux permettent aux panneaux et aux vitrages de ressortir facilement. De ce fait, ces racks peuvent servir de stockage intermédiaires : on entre les panneaux d’un côté du rack : ils sont entreposés. Et de l’autre côté, alors que le rack est posté devant une première étape de production, on les ressort. Ce sont des racks tampons 3 / Le chariot à roulettes muni de protection. Pouvant être poussé à la main, c’est un article catalogue best-seller…