VMA 306

AVRIL - MAI 2023 | V&MA 306 | www.verre-menuiserie.com 44 Actualités | Point de vue vitrées qui doivent désormais constituer un sixième de la surface du bâtiment. «  Il convient de laisser entrer la chaleur procu- rée par le soleil l’hiver, mais de s’en préserver l’été  », résume Lucilia Kouamé. La RE 2020 s’intéresse particulièrement à l’empreinte carbone des solutions déployées lors de la construction du bâtiment. Il s’agit de prendre en compte les émissions de CO 2 tout au long de la vie du bâtiment (30 ans pour les fenêtres, 50 ans pour les façades), en incluant les impacts liés à l’extraction des produits de construction. Cela oblige les industriels de la menuiserie extérieure à établir les déclarations environnementales des produits. « Notre logiciel Wictop les y aide en calculant par exemple les tonnes de CO 2 émises par les structures en aluminium. Il permet de chiffrer un chantier et de réaliser des fiches environnementales EPD concernant les produits utilisés dans une construction  », souligne Lucilia Kouamé. Le groupe Hydro dispose d’un département qui travaille sur les paramètrages de ses logiciels, les bases de données étant revues par IBU, l’organisme allemand de vérifica- tion.Elles permettent à Wicona d’établir des fiches produits EPD conformes à la norme européenne 15804, norme qui sert également à établir les fiches produits FDES qu’exige la législation française. Ces fiches mentionnent notamment les résultats d’im- pacts environnementaux et les ressources utilisées pour fabriquer le produit. « La mise en page des fiches FDES, qui tiennent compte de l’unité fonctionnelle des produits, est réalisée grâce à notre logiciel Wictip  », indique Lucilia Kouamé. On le mesure : les industriels de la menui- serie et les transformateurs verriers ont éminemment besoin des éditeurs de logiciels pour les aider à trouver la feuille de calcul la plus juste face à des enjeux de plus en plus complexes. J.L.C. A+W SmartFactory : coordonner les process de transformation du verre automatisés Ce nouveau système et logiciel de production évolutif destiné au monde du verre et proposé par l’éditeur allemand A+W de notoriété internationale, vient commander en full automatique le flux des process, mettant en réseau optimal hommes, machines, logiciels et produits.«  Les productions complexes et hautement automatisées imposent aux logiciels des exigences toujours plus élevées et appellent la création d’environnements de production autogérés  », soulève le porte-parole d’A+W. « A+W SmartFactory, en tant que système de production principal, est basé sur le principe "pul", particulièrement adapté aux traitements très complexes du verre plat, et coordonne en temps réel l’ensemble des lignes en s’adaptant aux lots prioritaires à réaliser et à livrer  ». Détenteur d’un brevet A+W développé à l’origine pour un système de tri automatique, ici, ce principe a donc été élargi pour travailler dans des environnements de production complexes, composés de plusieurs trieuses et unités de production, avec pour résultat, une quantité minimale de WIP (Work-In-Progress) et une gestion de la planification beaucoup plus précise et performante. «  La plateforme de données A+W IoT Smart Trace permet de rassembler toutes les données fournies par les machines, de les enrichir et de les analyser dans un tableau de bord clair et intuitif. Le concept modulaire d’A+W SmartFactory minimise ainsi les risques lors d’un changement de système et s’adapte totalement à l’évolution et aux priorités du transformateur du verre  », pointe le porte-parole d’A+W. Et de résumer : «  les entreprises moins automatisées peuvent également bénéficier de ce développement. A+W SmartFactory aide ainsi les petites entreprises à se développer, tout en faisant progresser l’automatisation auprès des plus grands miroitiers  ». A.B. ©A+W ©DSI Chacal Next fait l’objet de nombreuses mises à jour chez DSI. Des évolutions en mode Web sont prévues pour les deux prochaines années