VMA 305

FÉVRIER - MARS 2023 | V&MA 305 | www.verre-menuiserie.com 48 Actualités | Face-à-face « Tous les deux ans, Isosta renforce les équipes de son laboratoire : notre dernier recrutement date de 2022  », précise Fabian Perrier. Pour sa part, le groupe allemand Roto Frank – spécialiste des systèmes de toiture et de technologies de ferrures pour les portes et les fenêtres – a localisé sa direction commerciale France (20 collaborateurs, 14 M€ de CA en 2022) à Saint-Avold (57). Mais la plupart des pro- duits sont testés par une douzaine de personnes à environ 260 kmde là, en Allemagne près de Stuttgart, chez Roto ITC : « Roto ITC réalise des essais internes à notre entreprise (étanchéité, en- durance et résistance à l’effraction) pour améliorer nos produits. Et nous éprouvons également des solutions pour nos clients en leur apportant notre expertise  », précise Fabrice Scherer, responsable Produits France Roto Frank. Pour les tests AEV, Roto ITC dispose de plusieurs bancs permettant demesurer les performances des coulissants et celles des petites et des grandes menuiseries : jusqu’à 8 m de large et 4 m de haut. D’autres essais sont effectués chez Roto ITC Karlsdorf, en Autriche, ce site étant spécialisé dans les paumelles et les serrures de portes. Directeur du bureau d’études de Profalux – fabricant de volets roulants, de protections solaires et de portes de garage enroulables – Jean-Marc Paccot dispose de deux laboratoires grâce auxquels il mène plusieurs centaines de tests par an avec son équipe. « Le premier est destiné au suivi de la marque NF. Il est équipé d’une soufflerie et de cycleurs d’endurance. Nous y menons également des tests électroniques. Le second est dédié à la conception de nos produits et à lamise au point de nos propres process. Nous éprouvons par exemple la solidité de nos emballages afin que nos volets roulants puissent voyager dans de bonnes conditions. Nous menons également des tests de portée radio pour commander nos moteurs. Ces derniers ont été étudiés pour résister favorablement en cas de choc, même s’ils tombent d’un établi  », explique Jean-Marc Paccot. Chez Technoform, Dorian Benamor-Bois, res- ponsable Projets et Développements Produits, imagine avec ses collaborateurs des solutions thermiquement optimisées pour leswarmedge. Une activité qui l’amène à surveiller en perma- nence l’évolution des standards normatifs et les tendances qui agitent le marché du vitrage isolant. « Depuis l’adoption de la nouvelle norme EN 1279, en 2018, il n’y a rien eu de significatif. En revanche, l’Allemagne et l’Italie ont récemment décidé d’augmenter les températures des tests d’em- buage auxquelles sont soumis les vitrages isolants. Nous devons donc anticiper en proposant des produits adaptés  », résume-t-il. C’est ainsi que Technoform a imaginé son in- tercalaire warm edge SP16 qui a réussi tous les essais à 80°C en température continue du programme d’essais établi par le CSTB. Soit 21°C de plus que ce que teste la norme euro- péenne EN 1279. « Nous sommes heureux de partager avec nos clients cette solution certifiée depuis l’été 2022  », relève Dorian Benamor-Bois. Pour mettre au point de telles solutions et les certifier, Technoform s’appuie sur son centre technique et d’essais enAllemagne. C’est lui qui a procédé aux tests mécaniques, d’adhésion, d’embuage, puis soumis le SP16 et le vitrage isolant au vieillissement dans une chambre climatique. La certification s’est poursuivie dans les laboratoires du CSTB, comme il sied. RE 2020 : à la recherche de nouvelles solutions Depuis la promulgation de la RE 2020, les tests menés en laboratoire sur la partie carbonée des matériaux ont augmenté de 10 %. Le groupe CETIH a anticipé cette tendance en recrutant un ingénieur d’écoconception dès septembre 2021 pour accompagner le surcroît d’activité généré par les études et les tests bas carbone. « Aux tests de performances thermiques de nos portes (Ud), nous adjoignons des calculs d’étanchéi- té (AEV). Et nous renforçons les contrôlesmenés sur les éléments enproduction  », renseigne Franck Ravard. Concrètement, 50 portes sont contrô- lées tous les ans afin de vérifier la conformité de la production par rapport au cahier des charges initial. Et face à l’accroissement des tests, un plan d’investissement à trois ans a été mis en œuvre pour développer le laboratoire afin de le doter de nouveaux équipements, d’outils de simulationnovateurs et pour former les équipes sur le plan technique et méthodologique. « Ce plan d’investissement suppose une activité à l’ex- port et nous devons notamment répondre à la réglementation en Allemagne afin d’intégrer ce nouveau marché  », poursuit Franck Ravard. Chez Installux, la RE 2020 a occasionné un renforcement des protocoles d’étanchéité à l’air. « Dans ce contexte, nous avons conçu un nouvel ouvrant à compression d’air qui offre les mêmes performances qu’un châssis de fenêtre infra  », se réjouit Thomas Didry, responsable R&D. Nommé Galaxy 32 CPR+, ce nouveau coulissant préfigure la nouvelle gamme de fenêtres à hautes performances thermiques qu’élabore la marque. « La RE 2020 nous incite à réaliser les produits les plus performants : nous avons mis trois ans pour développer ce premier coulissant à compression, en aluminiumet à deux vantaux, que nous avons commercialisé en jan- vier 2023. Le coulissant étant plus fragile qu’une fenêtre, nous avons mené plusieurs essais avec cinq prototypes différents afin d’obtenir une haute performance d’étanchéité à l’air. Nous avons réussi à lami-2021. Et il nous a encore fallu un an et demi de travaux pour passer du stade du laboratoire à celui de la fabrication industrielle du produit  », évoque Thomas Didry. Depuis l’instauration de la RE 2020, le groupe Hydro teste de nouveaux matériaux afin de les intégrer à ses process de fabrication, et en délaisse d’autres… « Nous sortons de nos produits les matériaux qui sont bannis par le label Cradle to Cradle. Nous leur substituons des matériaux durables que nous testons en cycles accélérés de vieillissement en chambre climatique. Nousmenons ces essais àCourmelles en tenant compte des cycles jour/nuit et de températures extrêmes : il s’agit de voir comment se comportent ces matériaux et de vérifier qu’ils conviennent bien à la destination de nos menuiseries  », pointe Éric Fromentin. Hydro propose aussi des services à ses clients – architectes, maîtres d’œuvre ou maîtres Chez Isosta, un technicien réalise un essai de rayonnement solaire sur un panneau sandwich sur le banc d’essai Choc Thermique Chaud © Isosta