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36 I AVRIL - MAI 2020 I www.verre-menuiserie.com « Nous avons certifié quatre produits clés de notre gamme : l’automatisme pour portail coulissant Robus, l'automa- tisme pour porte de garage Spy, le moteur de stores intérieurs Era Inn et le moteur Era Mat pour volets roulants » , détaille Franck Pichereau. Cette certi- fication se concentre sur l'empreinte d'un produit tout au long de son cycle de vie. Elle prend en compte les activités en amont (approvisionnement en matériaux) et en aval (l’empreinte causée par sa cession en fin de vie et, bien entendu, la fabrication). « Étant capables de calculer l'empreinte CO 2 du cycle de vie d'un produit, nous sommes désormais à même de prendre des mesures pour réduire cet impact. Et cela com- mence bien sûr dès la phase de conception. Grâce à cette certification, nous avons désor- mais les moyens de mesurer l'impact réel d'un changement de conception sur l'empreinte carbone de nos produits. Sur la base de ces informations, nos équipes de R&D du monde entier travaillent sur l’étude de nouveaux matériaux et processus afin de minimiser l'impact de nos produits sur l’environnement » , relève le président de Nice France. Récemment, Nice a collaboré à un projet pilote de réaménage- ment architectural – Casa 21 – situé en Toscane. Le projet est né avec l'intention de vivre les avantages et le bien-être du logement durable conformément au plan d'action Agenda 21 des Nations Unies et les livres verts de la Communauté euro- péenne. « Collaborer à des projets comme celui-ci nous aide à comprendre quels sont les besoins en bio-architecture. Besoins qui sont ensuite trans- férés à la R&D pour être pris en compte dans la phase de conception de nos produits » , explique Franck Pichereau. « ce sujet est une réalité chez nous. Ainsi, nous avons été alertés par rapport à certains composants présents sur nos cartes électroniques et qui pouvaient contenir des traces – même infimes – de métaux rares produits dans des condi- tions assez opaques, notam- ment dans les pays africains. Nous avons donc mis en place une action pour assainir ce réseau d’approvisionnement de matériaux. Malheureusement, sur le volume complet de pro- duits électroniques, nous ne pouvons pas tout contrôler » , reconnaît Cédric Mazet. Au- delà de ses produits phares, Intratone met en place des actions qui touchent au condi- tionnement et à l’expédition. « Nos conditionnements font intervenir 80%d’emballages et de cartons recyclés. De même, pour assurer notre communica- tion, nous ne travaillons qu’a- vec des papiers pouvant entrer dans les filières de retraitement pour imprimer nos plaquettes et nos brochures, y compris pour les emballages plastiques qui pouvaient emballer nos magazines ou nos documen- tations. Ainsi, plutôt que de mettre notremagazine biannuel sous un filmplastique classique, nous avons opté pour un film totalement biodégradable » , se réjouit Cédric Mazet. INTRATONE MINIMISE LE COÛT MATIÈRE ET FAVORISE LE RECYCLAGE Implantée en Vendée, la société Intratone s’est spécialisée dans l’interphonie sans fil. Filiale du groupe Cogelec, elle a réalisé en 2019 un CA de 36,4 M € , en France, grâce à près de 150 salariés. Elle aussi réfléchit à l’écoconception de ses pro- duits, comme l’explique Cédric Mazet, responsable marketing pour Cogelec et sa marque Intratone : « depuis mi-2019, nous sommes entrés dans une vraie démarche pour calculer l’impact matière sur la pro- duction. Avant de fabriquer n’importe quelle pièce, nous essayons de minimiser le coût matière et nous employons des matériaux qui seront recy- clables par la suite. Cette façon de faire s’inscrit à toutes nos lignes de produits d’inter- phonie. Et nous développons actuellement de nouveaux produits qui font l’objet d’une étude approfondie sur le coût matière et la recyclabilité, sachant que nous produisons environ 15 000 pièces d’inter- phones à l’année » . Il est arrivé qu’Intratone fasse évoluer l’origine des matériaux qu’elle utilise pour aller vers des éléments moins polluants : LE GROUPE ITALIEN NICE REND LES AUTOMATISATIONS AUTONOMES EN ÉNERGIE Spécialiste du développement de solutions d'automatisation et de contrôle pour optimiser la gestion de la lumière et de la chaleur naturelles, le groupe italien Nice a lui aussi engagé plusieurs actions pour réduire l'impact environnemental de ses produits. « Il y a plus de 10 ans, nous avons été les premiers de notre industrie à lancer Solemyo, un produit per- mettant aux automatisations d'être 100 % autonomes grâce à l’alimentation via un panneau photovoltaïque. D’autre part, nos cartes électroniques béné- ficient depuis une dizaine d’année d’une technologie à basse consommation d’énergie lorsque les installations ne sont pas utilisées (mode stand-by) » , rappelle Franck Pichereau, président de Nice France. Étape importante, franchie fin 2019 : Nice revendique avoir été le premier dans l'industrie des moteurs électriques à obte- nir la certification "Déclaration de Produit Environnement". ACTUALITÉS I Point de vue V&MA n° 288 « Dans notre usine principale d’Oderzo, en Italie, tous les déchets électroniques qui ne passent pas les contrôles de qualité sont éliminés par des sociétés de collecte de déchets spécifiques qui en assurent le recyclage complet » , signale Franck Pichereau, président de Nice France Crédits Photos :Nice Fin 2019, Nice a obtenu la certification "Déclaration de Produit Environnement" pour l'automatisme de porte de garage Spy et trois autres de ses produits. Une première dans l’industrie des moteurs électriques…