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entraîne ses partenaires dans une démarche d’innovation et d’investissements en faveur de solutions écoresponsables, allant bien au-delà des exigences des normes 2020 pour concevoir des gammes spécifiques, comme les nouveaux développements Woodec, dont le design redes- sine l’écorce du bois ou la créa- tion de nouveaux coloris. PROFILÉS REHAU : TOUTE UNE GENÈSE En remontant jusqu’à leur fabri- cation, les profilés Rehau des- tinés à la Division Window Solutions prennent forme à par- tir de compound NF, issu d’une recette maison bien gardée ; les huit mélangeurs malaxent jusqu’à 100 T par jour pour infil- trer des filières « développées avec notre propre technologie » , rappelle Maxime Boileau, qui revendique une coextrusion avec un cœur de profilé 100 % recy- clable et réintégré après tri et transformation pour une nouvelle production. 70 000 T de matière sont recyclés. A Morhange, dans son usine de 41 000 m² couverts, aux normes Iso 9001, 14001 et 5001, avec 23 lignes d’extrusion et 3 lignes de plaxage, Rehau tire matière à différenciation et affiche des objectifs d’excellence : lean management, performance énergétique de l’organisation, systèmes de gestion de la qua- lité et de management environ- nemental. En 2018, Rehau a notamment obtenu le label VinylPlus pour ses processus de fabrication durable. « Dès sa composition, tout est contrôlé » , relève Mathieu Jung, respon- sable de l’amélioration continue et ingénieur qualité. Autant de séquences maîtrisées et de traçabilité que l’on va retrouver tout au long du process. « Ici, 30 à 40 % de la chaleur sont récupérés, notre projet à moyen terme étant d’atteindre les 100 % ; nous recyclons éga- lement l’eau en profondeur et en circuit fermé » , poursuit Mathieu Jung. «Nous nous enga- geons sur plusieurs fronts de réduction en termes de consom- mation énergétique : - 30 % sur l’énergie primaire, - 25 % d'émissions de CO 2 et - 40 % pour la consommation d’eau » . Côté plaxage, la dernière géné- ration de machines conçues sur mesure assure une parfaite application des feuillards passés au bain des ultrasons. « Nous travaillons nos process pour optimiser notre réactivité. Et répondre à la demande de la couleur en progression. Notre développement commercial s'appuie sur le développement de produits en lien direct avec l'évolution et la fexibilité de nos outils industriels » , complète TECHNIQUE I Visite d’usine V&MA n° 287 46 I FÉVRIER - MARS 2020 I www.verre-menuiserie.com Maxime Boileau. Du pôle R&D au laboratoire AEV ou celui ana- lysant et traitant les pigments, véritable "épicerie fine" de la couleur, Rehau intègre l'habi- leté de savoir-faire d'exception avec une technologie de pointe. Dans ce système de valori- sation qui associe les talents aux forces et synergies indus- trielles, où économie et écologie ne font qu'un, « il s'agit de réin- venter la perception de lamarque en relation avec les enjeux cognitifs et émotionnels liés à la recherche du confort et du bien-être pour l'utilisateur final » , résume Bruno Bednarczyk. « Et pour nos partenaires profes- sionnels, offrir des produits et des outils ad hoc. A ce titre, nous travaillons cette année sur un important projet BIM » . Et dans le centre de formation de Rehau Académie, ses clients artisans, négociants ou commerciaux peuvent accéder aux connais- sances centralisées par le fabri- cant, accompagnés à maîtriser ses solutions et systèmes. Rehau fonde les prochaines étapes de son histoire par l’engagement de toutes ses parties prenantes dans une aventure industrielle, mais sur- tout humaine, pour agir pleine- ment face aux mutations socié- tales et environnementales, et participer aux transformations du monde du bâtiment. A.B Crédits Photos :Rehau Crédit Photo :Rehau Le Centre de formation soutient ses partenaires et offre une place de choix avec de nombreuses ses- sions techniques, commerciales, management… les accompagnant notamment aux enjeux numériques ; Rehau s’investit parallèlement dans la création d’outils numériques pour optimiser le parcours client, comme la configuration des fenêtres en ligne ou le service après-vente simplifié assuré à l’utilisateur final une fois la fenêtre posée Geneo Inovent avec ventilation automatique intégrée dans les profilés améliore la qualité de l’air (ci-dessus et dessous) Fenêtres Smart Glass