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Remise au goût du jour, la brique de verre est utilisée
dans une multitude d’applications. Son succès repose non seulement sur
l’amélioration de ses caractéristiques du point de vue des performances, de la
fonctionnalité et des valeurs décoratives, mais également sur une installation
toujours plus rapide et précise.
« La brique de verre considérée pendant de
nombreuses décennies comme le matériau « pauvre » de la construction,
retrouve grâce à ses qualités techniques et esthétiques, une nouvelle dignité
capable de répondre aux exigences de l’expression architecturale aussi bien en
intérieur, qu’en extérieur. La « redécouverte » de la brique de verre
en tant que matériau destiné à la réalisation d’ouvrages importants est
toutefois assez récente… », constate la société Rouvière spécialisée dans
les briques et les pavés de verre. Aujourd’hui, réinterprétée, la brique de
verre occupe une position de premier plan, non seulement dans le monde du
bâtiment, mais également dans celui de la décoration. « Elle conjugue le
caractère fonctionnel et le plaisir de l’esthétique, en s’améliorant en termes
de prestations, sécurité et qualité de la finition », explique Stéphanie
Laurençot, assistante du directeur de ventes bâtiments de la cristallerie La
Rochère.
On appelle « briques en verre », les pièces en verre
translucide, massives ou creuses, que l’on obtient par la pression d’une masse
fondue de verre dans des moules, où elles prennent leur forme définitive. « Le
verre silico-sodo-calcique utilisé est obtenu par fusion vers 1 550° C d’un
mélange de silice (corps vitrifiant), de soude (le fondant) et de chaux (le
stabilisant)… », précise le fabricant La Rochère. Selon la fabrication, les
briques en verre se déclinent en deux types. Simples, elles sont construites en
un seul élément en verre massif. Doubles, elles sont formées par deux éléments
indépendants qui, soudés entre eux, donnent une seule pièce qui renferme dans
son intérieur une poche d’air. « Ces briques de verre isolantes sont
réalisées par soudure à chaud à plus de 800° C, de deux demi-briques creuses
obtenues par pressage vers 1 050 ° C d’une goutte de verre. Ces briques,
recuites à 560° C pour éliminer les tensions internes, contiennent un air
raréfié », explique La Rochère.
4 750 briques en verre pour
un ensemble paroissial
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« L’ensemble paroissial « Santo Volto di
Gesù » a été réalisé à l’aide 4 750 briques en verre Janus de 19 x 19 x 8
cm aux caractéristiques uniques », explique le fabricant Seves. Situé à
Rome dans le quartier de la Magliana, il a été inauguré en mars 2006. Dans ce
cas, en effet, le cabinet Sartogo, à qui a été confié le projet de conception,
a demandé une personnalisation en exclusivité en fonction des exigences
spécifiques concernant la lumière à l’intérieur de l’édifice. La brique
utilisée, et jamais réalisée auparavant, présente en effet deux faces
différentes, une lisse, l’autre bosselée. Ce nouveau type de brique en verre a
été réalisé grâce à une ligne de production révolutionnaire et unique au monde
qui a demandé à Seves Vetroarredo un investissement de 2.5 M€ et qui permet
justement de produire, si les conditions industrielles le permettent, des
briques en verre dont les deux faces présentent des caractéristiques
différentes.
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De la simple paroi de douche à la façade
d’immeubles
Les fabricants proposent de multiples applications en briques de
verre que ce soit des structures verticales ou horizontales. Il existe une vaste
gamme de références extrêmement diversifiée, en fonction des modèles, de leur
poids, dimensions, couleurs et de la finition des surfaces. Il est possible de
construire des parois verticales à développement linéaire et courbe aussi bien
intérieures qu’extérieures ou encore des sols et des couvertures. Autrement dit,
les applications vont de la simple paroi de douches à la façade d’immeubles. « Les
briques se différencient par leur motif, leur teinte, leurs dimensions et leur
épaisseur », remarque la société Saverbat. En effet, les fabricants ont
multiplié ces dernières année, les références dans leurs catalogues :
briques de couleurs ou incolores, avec motifs (lisse, ondulé, quadrillé, bullé,
stries horizontales d’un côté et verticales de l’autre…) et finitions
différentes (transparent, satiné,
satiné sur une face et métallisé…). La gamme Pegasus de Seves réunit à elle
seule plus de 200 articles. En outre, certaines gammes de briques permettent des
combinaisons de formats différents. « Si l’on voulait, en phase de projet,
utiliser des éléments en verre de format différent, il est conseillé de prévoir
une composition (19 x 19 x 8 cm avec 19 x 9.4 x 8 cm ou 24 x 24 x 8 cm avec 24
x 11.5 x 8 cm) susceptible de permettre l’armature avec des fers verticaux et
horizontaux », conseille le fabricant Seves.
Au cours de ces dernières
années, sous l’impulsion des exigences croissantes en matière d’esthétique de
la part de la clientèle et de l’élargissement des domaines d’application, les
ouvrages réalisés en briques de verre ont atteint un niveau technique et
qualitatif très élevé. « C’est grâce à leur qualité optimisée que les
briques sont, aujourd’hui, utilisées dans des applications diverses »,
souligne Stéphanie Laurençot.
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