Filiale autonome du groupe Mofra (Moos Frères Annecy), SADEV
a fêté ses 70 ans en 2008. Acteur majeur dans son secteur, l'entreprise
est aujourd'hui un fournisseur international de
composants et systèmes architecturaux pour le VEA, le verre agrafé, avec deux
gammes principales de produits pour couvrir l'ensemble des besoins, aussi bien
à l'intérieur qu'à l'extérieur du bâtiment.Retour
sur le parcours de la société, reconnue pour le design et la haute technologie
de ses produits et la qualité des relations avec ses clients et partenaires.
C'est en 1922 que Rodolphe
Moos (alors âgé de 22 ans) fonde la société familiale à Luxembourg, orientée
vers le négoce de métal. Seize ans plus tard, l'entreprise est transférée à
Annecy. Après la guerre, la Société Savoisienne de Métaux (SSM) se lance dans
des activités complémentaires ; le négoce de pièces décolletées et de
visserie. En 1975, le fondateur Rodolphe Moos passe le relais à Robert, son
fils aîné, rejoint ensuite par son fils Emmanuel. Ce dernier prendra les
affaires en main, occupant la position de président directeur général. Et
Frédéric Fiévet rejoint la société en 1999, et est nommé directeur général en
2006.
Déjà, dans les années 1980, l'entreprise
possède des agences un peu partout à l'étranger. La SSM se lance à cette
époque, avec l'acquisition d'usines, dans la production de visserie inox, puis
s'oriente vers un développement de l'activité d'exportation de pièces
décolletées,
fabriquées dans la région. L'activité se
compose alors du négoce à 50% et de la fabrication à 50%. Au fil des années,
cette entreprise devient la holding Mosfra Group, qui gère différentes
filiales, chacune spécialisée dans un domaine d'activité précis, mais toujours
fidèle au métier de base du groupe : le décolletage.
Dans les années 80, Emmanuel Moos (fils de
Robert) a fait le choix d'exploiter le savoir-faire familial sous un angle
différent, plus architectural, et amorce ce tournant avec la naissance de la
technologie du VEA, lorsque les architectes commencent à concevoir des
bâtiments composés de façades de verre, complètement transparentes, sans
profilés. A cette époque, aucune société n'était spécialisée dans ce domaine et
Emmanuel Moos a vite compris l'opportunité à saisir. SADEV a été la première à
investir le créneau des systèmes de fixation pour le verre extérieur agrafé, en
proposant des systèmes et pièces standards sur catalogue. En tirant profit
d'une grande expérience à l'export, SADEV s'est développée à l'international.
« En effet, nous avons été les premiers à créer une gamme de produits
standards... », commence Frédéric Fiévet, « avec cette volonté
de mettre en commun nos connaissances et de donner la possibilité d'acheter sur
catalogue des produits performants et abordables ».
Et, « pour que la niche s'agrandisse »,
SADEV s'est diversifié et a créé, il y a quelques années, SADEV Decor, une
gamme pour l'agencement intérieur, qui contient plus de 875 références, toutes
stockées. La gamme intègre des systèmes de fixation d'ouvrants, des cloisons,
étagères, points muraux, coulissants, systèmes pour douche... et le petit
dernier : un garde-corps, « qui répond à un besoin du marché de
plus en plus important. Le garde-corps en VEA est assez peu courant et, avec
notre approche du marché, nous avons développé une gamme en répondant à la
réglementation française pour les ERP », précise Frédéric Fiévet.
« La gamme pour l'intérieur Decor a une typologie spécifique et répond
à de nombreux petits projets, avec beaucoup de demandes spécifiques, propres à
la création et à l'accastillage. Ce qui est totalement différent du secteur de
la façade, où SADEV répond à peu de clients maissur des projets d'envergure ;
métalliers, miroitiers très spécialisés, donneurs d'ordre importants ».
SADEV dispose aujourd'hui d'une gamme de
pièces parmi les plus importantes du marché et a misé sur la qualité, la
technologie et le design. « Au départ, nous avons misé sur le métier,
le concept lui-même ; le verre agrafé. Très vite, comme la niche a
intéressé beaucoup de monde, nous avons été concurrencés... Donc, nous avons
réagi et, pour garder une longueur d'avance et contrer la copie de nos
produits, nous en avons proposé des plus complexes, avec plus de performances
et qui ne ressemblent pas aux autres ! », indique le dirigeant.
D'où ces produits uniques, qui allient esthétique, haute précision, design,
technicité.
Le design est réalisé par des groupes de
travail, qui intègrent des commerciaux, les bureaux d'études, et le designer
Cesare Monti. « Nous sommes allés assez loin dans le concept... Cesare
Monti est architecte, ingénieur et designer ; il est incontournable pour
notre produit, car il apporte vraiment un plus. Nous avons acheté le nom
"Cesare Monti", qui nous appartient dans la gamme de produits pour la
façade, cela nous permet d'avoir certaines garanties dans un marché très
concurrentiel et une réelle différenciation ». ici visuel sadev ok 2
Côté technique, les équipes internes sont
composées d'ingénieurs dédiés aux normes et aux systèmes qualité en vigueur
dans les pays où travaille SADEV. « Nos rapporteurs nous exposent un
projet et les normes inhérentes... Il faut savoir que les normes françaises
s'exportent plutôt bien, on les applique au Maghreb notamment. Elles sont
draconiennes, et la France est un des rares pays à avoir un organisme comme le
CSTB, qui édicte des règles pour le VEA, produit qui reste peu connu dans les
autres pays et où peu de règles existent. C'est un avantage à l'export ;
les tests étant sérieux, nous arrivons avec tout un panel d'essais et d'avis
techniques sur nos produits, qui nous permettent de passer haut la main le peu
de contraintes qu'on peut rencontrer à l'export !», explique M.
Fiévet.
L'export, fer de lance de SADEV depuis ses
débuts, représente près de 70% du CA de la société. Elle distribue ses produits
dans 55 pays, possède une filiale aux Etats-Unis, une récente en suisse
alémanique et prochainement une autre en Turquie ; elle a également des
bureaux dédiés en Russie et au Benelux. « Nous travaillons avec des
agents, propres à chaque pays. Et nous disposons d'un panel de
fournisseurs ; nos produits sont fabriqués à 80% en France, et une autre
partie, des produits de fonderie, vient d'Europe. Nos pièces à l'export
(aussi), bénéficient d'un bon rapport qualité/prix, ce qui nous permet de
remporter des marchés difficiles à décrocher... », précise le directeur
général.
La société a intégré de nouveaux bâtiments au
printemps 2009. Modernes et énergétiquement performants, ils sont aussi la
vitrine du fabricant, avec leur façade de verre assemblée à l'aide des croix et
rotules de la marque. Le dépôt et l'atelier de 1 200 m², sont accolés à la
structure principale, et permettent ainsi une réactivité optimale dans la
transmission et la préparation des commandes... Qui vient s'ajouter à un cycle de
fabrication et des délais de livraison très courts. Ici
visuel nvx locaux sadev
SADEV
emploie une cinquantaine de personnes, dont 25 en effectif constant et a
procédé à quelques embauches récemment. « Comme tout le monde cette
année, nous avons souffert de la crise, mais notre structure et notre façon de
travailler nous ont aussi permis de conserver tous nos clients et de ne pas
perdre trop de parts de marché ! », résume M. Fiévet. « De
plus, les perspectives sont intéressantes pour 2010 et surtout 2011, même si
nous avons peu de visibilité, et que nous arrivons en fin de la chaîne dans les
projets... Nous pouvons néanmoins citer notre participation au siège Bouygues à
Paris, ou encore à l'aéroport de Dubaï... ».
Cette année marque aussi un tournant pour
SADEV, qui souhaite mettre l'accent sur le marketing, véhiculer son image,
faire connaître le métier, pour développer les marchés, y compris le marché
national... Dynamique, conviviale et
performante, la société SADEV est aussi présente sur des
salons internationaux, dont le dernier Batimat, « où nous avons reçu plus
de 2 000 visiteurs et pu constater un fort intérêt
pour le savoir-faire et l'expérience de nos équipes, de la part des
visiteurs français et des pays du Maghreb notamment », confirme
Frédéric Fiévet. Forte de ce succès, elle a confirmé sa 1ère
participation au prochain Equip'Baie, en novembre 2010.
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