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Affichage de sécurité pour ventouses à levier Version imprimable Suggérer par mail
ventouse.jpg

Bohle a franchit un pas dans le développement de ses ventouses, utilisées comme aides au transport pour le verre, la pierre ou le métal, et lance le premier affichage de sécurité du vide pour ventouses à levier. Un contrôle visuel permanent du vide et, de ce fait, de la force portante existe maintenant pour les ventouses à levier Bohle, et plus uniquement sur les ventouses à pompe. Grâce à la nouvelle géométrie et au disque caoutchouc plus souple (lancé en même temps), la durée portante et la sécurité de transport des matériaux sont augmentées. Tant que le témoin intégré dans le levier est complètement affleurant, le vide est suffisant et le transport est assuré en sécurité. Dès que les bagues rouges apparaissent, l'utilisateur sait du premier coup d'œil et de manière claire et nette que la ventouse doit être détachée et repositionnée, car la pression diminue. Cette fonction est particulièrement importante pour les objets ou les matériaux à surface légèrement poreuse ou structurée, qui perdent plus facilement le vide que les surfaces étanches au gaz. Les ventouses du fabricant sans affichage de sécurité du vide profitent aussi de ce développement ; avec l'introduction d'une nouvelle géométrie du disque caoutchouc, et un corps des ventouses en plastique révisé. Grâce à la nouvelle ergonomie, celui-ci offre maintenant un meilleur confort de transport.

Bohle

 
Palonnier à ventouses Version imprimable Suggérer par mail

rbb3-224.jpgLe palonnier 4PGB Sopraluce de RBB est à rotation et basculement manuel ; il a été spécialement étudié pour déplacer des verres plus longs que larges. Sur les 4 ventouses placées en ligne, 2 ont la particularité d'être montées sur bras télescopiques. Caractéristiques techniques complémentaires : dimensions bras fermés : 300 x 1 250 mm ; dimensions bras ouverts : 300 x 1 550 mm ; charge maximum : 360 kg. RBB 

 
Manutention du verre Version imprimable Suggérer par mail

Le système breveté RBT-SF (3200-3700/6000), proposé par APB, est un translateur à prise bilatérale et déchargement vertical ou déchargement horizontal. Le système est composé d'une base placée apbvitrum-224.jpgorthogonalement au magasin de stockage des plaques de verre. Le chariot coulisse dans le sens longitudinal par rapport à la base. Le groupe basculeur tournant coulisse latéralement dans les deux sens. Des bras équipés de ventouses sont montés dans le groupe basculeur, pour le prélèvement des plaques de verre et pour le transport directement sur la table de coupe. Quand le système est mis en marche, le chariot coulisse sur la base jusqu'à la position de prélèvement prédéterminé du magasin à translation orthogonale. Le groupe basculeur avec bras extractible se déplace de la position horizontale à la position verticale, il s'insère à l'intérieur du magasin jusqu'à rejoindre le centre du châssis, pour prélever le verre à usiner. Enfin, le système, après avoir prélevé la plaque de verre du magasin, repart en arrière en se positionnant ensuite en ligne avec la table de roulements ou avec la table de coupe dans laquelle il dépose directement le verre à découper. RBT-SF est adapté en particulier pour déposer directement sur la table de coupe le verre prélevé du magasin, en éliminant la table de roulements et en récupérant la place ; il permet aussi de travailler sur des édifices à la hauteur réduite. Il peut prélever avec son bras extensible les plaques de magasins situés à l'intérieur de colonnes placées entre le magasin et le système RBT-SF ; prélever les plaques de magasins situés à l'intérieur de soupentes ; prélever les plaques de magasins opposés, et prélever du magasin et déposer les plaques "en ligne" sur une machine pour un autre usinage. Le système RBT-SF prélève aussi des plaques avec revêtement à basse émission magnétothermique. APB (Antonio Piazza Brevetti srl)

 
Traitement d’eau de façonnage Version imprimable Suggérer par mail

Turrini présente le modèle DEP du système de traitement d’eau de façonnage par floculant, qui se compose d’un décantateur en tôle pliée, en acier inox ayant une cloche, positionnée à l’intérieur pour turrini-224.jpgaccélérer la sédimentation de la silice contenue dans l’eau. L’eau provenant des machines de façonnage est envoyée par une pompe submergée, au décantateur, puis elle est séparée de la boue par un parcours déterminé. L’eau traitée, présente dans la partie supérieure du système de décantation, est renvoyée aux machines de façonnage par une pompe et un réservoir pré-chargé, qui maintient la pression dans les tuyauteries. Selon le type de machine avec lequel ce système va travailler on peut prévoir l’ajout de filtre à charbon (pour les mandrins des machines à contrôle numérique). La boue déposée dans la partie conique, est déchargée dans les sacs filtrants par une pompe à vis sans fin. Ce système de clarification est entièrement automatique, et est commandé par un panneau électrique à sondes et flotteur, qui permet le recyclage continuel de l’eau de façonnage ; il s’adapte à  tout type d’installation. Turrini Claudio Srl - Représenté en France par Dumatek Sarl

 
Chargeur aérien automatique Version imprimable Suggérer par mail

tecnocat-220.jpgProposé par Tecnocat, le chargeur aérien automatique CI – 95 permet le dépilage des feuilles de verre jusqu’à 6 000 x 3 210 mm, sur des chevalets fixes et/ou mobiles, pour des épaisseurs du verre de 3 à 20 mm et compatible avec des verres low-e. Le chargeur permet la gestion et le contrôle des magasins. Le déplacement du portique peut s’effectuer jusqu’à 26 mètres ; chaque chargeur est spécifiquement adapté au besoin du client (sur étude). Il est possible de connecter une abaisseuse. Le chargeur existe également en version pour demi plateaux. Tecnocat - Représenté en France par Dumatek

 
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Construire en verre

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